手工电弧焊工艺参数

选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高销售效率是十分重要.
焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.
1、焊接电源种类和极性的选择
　　 焊接电源种类：交流、直流
　　 极性选择：正接、反接
　　 正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。
　　 反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。
　　 极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，
　　 飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。
2、焊条直径
　　可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：

焊件厚度（mm）	2	3	4-5	6-12	>13
焊条直径（mm）	2	3.2	3.2-4	4-5	4-6

3、焊接电流的选择
　　 选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。
（1）焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考

焊条直径（mm）	1.6	2.0	2.5	3.2	4.0	5.0	6.0
焊接电流（a）	25-45	40-65	50-80	100-130	160-210	260-270	260-300

（2）焊接位置 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。
（3）焊道层次
打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。
碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小%20左右等。
总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。
（4）电弧电压
电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。
在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。
（5）焊接速度
在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。