浮子流量计常见故障

一、指针抖动：

　　1.轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。

　　2.中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。

　　3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，气体涡轮流量计有较大差异造成浮子流量计过量程。

　　二、指针停到某一位置不动

　　主要原因是浮子流量计的浮子卡死。

　　一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快使得浮子飞快向上冲击止动器造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下将变形的止动器取下整形并检查与导向杆是否同心如不同心可进行校正然后将浮子装好手推浮子感觉浮子上下通畅无阻卡即可另外在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装不能倾斜，超声波流量计否则也容易引起卡表并给测量带来误差。

　　三、测量误差大

　　1.安装不符合要求;

　　对于垂直安装浮子流量计要保持垂直倾角不大于20度;

　　对于水平安装浮子流量计要保持水平倾角不大于20度;

　　浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体;

　　安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

　　2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前都将介质按用户给出的密度进行换算换算成标校状态下水的流量进行标定因此如果介质密度变化较大会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式换算成误差修正系数然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

　　3.气体介质由于受到温度压力影响较大建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

　　4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置看输出是否为4mA流量显示是否为0%，V锥形流量计报价再依次按照刻度进行验证。若发现不符可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整否则会造成位置丢失需返回厂家进行校正。

　　四、无电流输出

　　1.首先看接线是否正确。

　　2.液晶是否有显示若有显示无输出多为输出管坏需更换线路板。

　　3.丢失标校值。由于E2PROM故障造成仪表标定数据丢失也会引起无输出电流电流会保持不变。解决办法：可用数据恢复操作如果不起作用可先设定密码2000中的数据再设定密码4011中数据方法是用手推指针标定从RP至中的数据。

　　五、无现场显示

　　1.检查供电电源是否正确。

　　2.检查接线是否正确。

　　3.将液晶模块重新安装检查接触不实。

　　4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

　　六、现场液晶总显示0或满量程

　　1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值两值不能相等。

　　2.检查采样数据是否上来用手推指针看采样值变化若无变化一般为线路板采样电路故障需更换线路板。

　　七、报警不正确

　　1.检查偏差设定d值不能太大。

　　2.FUN功能中逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

　　3.检查SU中报警值设定大小。

　　4.若液晶条码指示正确输出无动作可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

　　5.线路板故障更换线路板。

　　八、累积脉冲输出不正确

　　1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

　　2.线路板故障更换线路板。